Широко известный по европейским меркам бренд голландского происхождения своей основной деятельностью выбрал забой и разделку тушек птиц, которые после этого поступают на последующую переработку. С оборудованием Ishida Flex Graders выполнять эту работу становится гораздо проще, комфортнее и точнее.
На данный момент сразу два завода компании Van Miert оборудованы такими сортировщиками — один в Брёкелене, а второй в Хунселе. Их работоспособность соответствует высочайшим стандартам качества, поскольку скорость работы составляет 135 единиц в минуту, причём их вес суммарно составляет строго по 14,5 кг в каждом отдельном ящике. Именно показатели скорости и точности взвешивания играют самую важную роль в оборудовании такого типа.
Птичьи грудки фасуются отдельно в ящики в соответствии со своим весом. Всего существует три основных стандарта:
- До 300 грамм;
- до 850 грамм;
- 999 грамм.
За счёт исключительной точности сортировщиков Ishida Flex Graders риск неправильной сортировки каждой из групп товаров по весу сводится к минимуму. А также производитель оборудования уделил много внимания решению проблемы двойного веса, то есть тех случаев, когда вместо одной грудки одновременно взвешиваются две. В целом точность оборудования по этому показателю максимально высока и составляет порядка 99,3%.
Условно такую систему сортировщиков можно назвать максимально удобным и выгодным решением в форм-факторе «2-в-1». Помимо точного взвешивания грудок птицы, оборудование сразу же сортирует их по этому параметру, причём высокая скорость и отменная производительность позволяют качественно оптимизировать рабочий процесс, тем самым экономя время и человеческие ресурсы. За счёт такой эффективности производитель может больше времени уделять вопросам качества своей продукции вместо того, чтобы за счёт обслуживающего персонала постоянно следить за рутинным механическим процессом.
Преимущества и особенности Ishida Flex Graders
Один из главных инженеров голландской компании отметил целый ряд преимуществ оборудования японского бренда, которое теперь работает на обоих заводах предприятия. В целом сортировщики характеризуются следующими особенностями:
- Экономия места за счёт компактных размеров. Если верить спецификациям производителя, размер сортировочной линии составляет от 1,2 до 1,8 метра, что действительно очень мало для столь точного оборудования. За счёт своей конструктивной простоты и неприхотливости любые сбои в работе или поломки происходят крайне редко, что особо важно для производства, где приходится иметь дело с быстро портящимися продуктами питания. В этом плане производственные линии компании Ishida практически не знают себе равных.
- Юзабилити. Для любого современного оборудования крайне важно обеспечить простоту управления и перенастройку любого технического процесса. Новые сортировщики справляются с этой задачей максимально эффективно. Интерфейс системы управления интуитивно понятен и прост. Примечательно, что есть целый ряд стандартных шаблонов настройки работы системы, благодаря чему перенастройка конвейера под решение новых задач отнимает минимальное количество времени.
- Запасы производительности. Заявленная голландской компанией скорость упаковки до 135 единиц тушек в минуту на самом деле составляет всего лишь порядка 70% от реальной мощности. Это открывает очень широкие возможности для расширения производства, поскольку такого большого запаса производительности хватит для решения практически любых задач.
- Простота обслуживания. Одна из важнейших особенностей работы компании Van Miert заключается в строгом соблюдении высочайших стандартов гигиены. После каждой рабочей смены выполняется мойка и чистка всех производственных секторов начиная с секторов забоя и резки и заканчивая сортировочными линиями. Эта процедура отнимает порядка 5 часов рабочего времени. Новые сортировщики в этом плане выглядят ещё более выигрышно, поскольку простота их конструкции и удобство очистки позволяют значительно сократить расходы на обслуживание.
Дополнительным подтверждением качества всего спектра сортировочного оборудования Ishida Flex Graders служит также тот факт, что линия безостановочно работает по 9 часов в день 5 дней в неделю. Это довольно большая нагрузка даже для самой надёжной техники, что в очередной раз подтверждает качество оборудования именитого бренда.
Отдельным пунктом также стоит отметить тот факт, что на протяжении всей рабочей смены собираются все данные о работе системы, включая все изменения, внесённые операторами, общий уровень производительности и другие важные параметры. За счёт этого инженеры завода могут чётко контролировать все технологические процессы и поддерживать стабильно высокий уровень производительности.
Рейтинг
статьи