Виды и особенности запайщиков плёнок

Запайщики полимерных плёнок и пакетов разработаны для использования на предприятиях торговли и в пищевых цехах. Простое в работе устройство позволяет быстро упаковать продукцию, защищая скоропортящийся товар от обветривания, попадания влаги, пыли и других загрязнителей.

Благодаря запайщику происходит сваривание полимерных кромок. Расплав быстро застывает, при этом образуется «неразъёмное соединение». Большим преимуществом доступных по цене запайщиков оказывается возможность работы с любым типом полимерных плёнок, если в составе присутствуют термосвариваемые соединения.

Устройство подходит для обработки пакетов из следующих материалов:

  • Полипропилена.
  • Полиэтилена.
  • Комбинированных и многослойных типов плёнок.

Варианты аппаратов

Главное в запайщике — нагрев, который ведётся по импульсной схеме или может быть постоянным. По принципу действия выделяют стационарные и роликовые приборы.

Импульсные запайщики

Устройства обеспечивают следующие преимущества:

  • Подходят для всех типов термосвариваемых плёнок.
  • Режим работы не требует квалификации или опыта оператора.
  • Прибор с регулируемой мощностью позволяет непрерывно вести запайку с контролем глубины проплавления и скорости образования шва.

Во время подачи импульса происходит плавление полимера, в период отсутствия — полимеризация и застывание расплава.

Настраивая параметры под конкретный состав плёнки корректировкой продолжительности импульсов, удаётся не только достичь оптимальных параметров шва, но и полностью избавиться от такой неприятности, как прожиг материала.

Импульсные запайщики позволяют сваривать пакеты, а также наносить данные прямо на плёнку. Для маркировки между губками устройства устанавливается термодатер для печати буквенно–цифровой информации.

Порядок работы импульсных устройств:

  • Выставляются параметры согласно свойствам и толщине плёнки (определяются опытным путём).
  • Полимерные кромки совмещаются и укладываются на поверхность нижней планки.
  • Верхний рычаг прижимается к краям пакета.
  • Подаётся импульс (индикатор сигнализирует о начале нагрева).
  • В течение 3–5 секунд происходит сваривание.
  • Прекращается подача электропитания (индикатор гаснет).
  • Верхний рычаг возвращается в исходное положение.

Запайщики с постоянным нагревом

Для высокопроизводительных производств подходят аппараты с непрерывным нагревом. В таких приборах поверхность для термообработки может укомплектовываться термоножом, что позволяет моментально отделить запаянные кромки после завершения образования шва.

Роликовые механизмы

Применяют, если требуется вести запайку непрерывно вдоль поверхностей большой длины. Аппараты промышленного назначения работают без пауз, благодаря чему могут встраиваться в конвейерные линии. Поставляются с регулировкой скорости, глубины и температуры нагрева.

Вне зависимости от принципа работы и механизма действия запайщики дают возможность создавать аккуратный и герметичный шов.

2.7 7 голоса

Рейтинг
статьи

Подписаться
Уведомить о
guest
0 Комментарий
Межтекстовые Отзывы
Посмотреть все комментарии