- Гравитационный упаковщик
- Воздушный упаковщик (также называемый ForceFlow)
- Шнековый упаковщик
- Турбинный упаковщик
- Вакуумный упаковщик
Хотя многие гранулированные или пелеттированные продукты могут быть эффективно заполнены в клапанные мешки, наибольшее использование клапанных мешков почему то больше сосредоточено вокруг порошкообразных продуктов или смесей. Поскольку отверстие клапана мешка намного меньше, чем горловина мешка с открытым верхом, поток порошкообразного продукта можно лучше контролировать.
Самое большое преимущество клапанных мешков заключалось в том, что они были самозакрывающимися и сокращали трудозатраты, необходимые для заполнения и закрытия (ручной прошивки) мешка с открытым верхом. Несмотря на множество нововведений в конструкции клапана, включая блокировку пленки и двойную ловушку, самозакрывающаяся функция далека от герметичной запайки. По этой причине многие из мешков, используемых в химической и пищевой промышленности, дополнительно подвергаются еще и ультразвуковой обработке после заполнения.
Другим преимуществом клапанного мешка является то, что это более плотно заполненный мешок и может иметь квадратную форму, его можно лучше уложить на поддоне (по сравнению с другими формами мешка, такими как мешок с открытым верхом).
Оригинальный клапанный мешок г-на Бейтса был выполнен из ткани. Подавляющее большинство клапанных мешков сегодня изготавливаются из нескольких слоев бумаги с дополнительным полиэтиленовым слоем. Хотя клапанные мешки могут быть изготовлены из полиэтилена или тканого полипропилена, преимущество имеет все таки- бумага.
Из пяти упомянутых выше типов оборудования четыре используются регулярно. Гравитационный упаковщик используется редко, поскольку он лучше всего работает с гранулированными или пелетированными продуктами, и эти продукты лучше заполнять в мешок с открытым верхом.
Чтобы помочь вам в выборе правильного упаковщика в клапанные мешки, ниже приведены плюсы и минусы оставшихся четырех типов машин:
Гравитационный упаковщик в клапанный мешок
ПЛЮСЫ:
- Низкая стоимость
- Отсутствие подвижных частей в потоке продукта
- Нежное обращение с продуктом – отсутствие механической деформации, минимальная деградация
- Легко очищается
МИНУСЫ:
- Добавляет воздух к продукту во время заполнения
- Работает только с хорошо текучими гранулированными продуктами
Воздушный упаковщик (ForceFlow) в клапанный мешок
- Быстрое заполнение
- Высокая точность
- Универсальный – работает с тонкодисперсными порошками и продуктами с размером частиц до 3/8 ‘
- Отсутствие подвижных частей в потоке продукта
- Нежное обращение с продуктом – отсутствие механической деформации, минимальная деградация
- Легко очищается, дно и камера доступны для обслуживания
МИНУСЫ:
- Добавляет воздух к продукту во время заполнения
- Риск разрыва мешка так как мешок заполняется под давлением
- Не хорошо обрабатывает очень легкие продукты
- Не хорошо обрабатывает «липкие» продукты (например, пекарские смеси с содержанием жира)
Шнековый упаковщик в клапанный мешок
- Мало воздух добавляется к продукту во время заполнения
- Редко разрывается мешок, поскольку мешок не заполняется под давлением
- Мало настроек – легко понятный метод механического заполнения
- Универсальный – будет обрабатывать широкий спектр продуктов, включая сложные «липкие» продукты, такие как пекарские смеси с содержанием жира
МИНУСЫ:
- Может потребоваться работа под нагрузкой для плотного заполнения мешка
- Флюидизированные порошки могут просачиваться через шнек, даже когда шнеки останавливаются
- Обычно медленнее, чем другие методы наполнения
- Можно настроить аппарат на идеальные настройки для одного продукта, но для другого они уже не будут подходить
- Высокий износ компонентов при движении продукта
- Может привести к механическим деформациям и деградации продукта
Турбинный упаковщик (струйный поток) в клапанный мешок
- Быстрое наполнение большинства порошков
- Плотно наполненные мешки
МИНУСЫ:
- Ограниченный ассортимент продукции – 200 меш и более мелкие частицы
- Сложность очистки (для смены продукта)
- Износ компонентов в потоке продукта
- Может привести к механическим деформациям и деградации продукта
- Добавляет воздух к продукту во время заполнения
- Риск разрыва мешка так как мешок заполняется под давлением
- Некоторые продукты могут вызывать нагрев в корпусе рабочего колеса – возможен обжиг продукта
Вакуумный упаковщик в клапанный мешок
- Хорошо обрабатывает очень легкие продукты
- Производит плотно заполненный мешок
- Нежное обращение с продуктом – отсутствие механических деформаций, минимальная деградация
- Отсутствие подвижных частей в потоке продукта
- Если во время наполнения происходит разрыв мешка, продукт содержится в вакуумной камере – окружающая среда остается чистой
МИНУСЫ:
- Трудно заполнить мешок с полибарьерным слоем
- Медленное заполнение
- Дорогостоящий по сравнению с другими методами наполнения
- Может лопнуть мешок во время заполнения
Хотя разумно сначала рассмотреть машины, традиционно используемые для ваших продуктов, вы также можете рассмотреть уникальные преимущества конкретного типа машины. Большинство производителей оборудования предлагают услуги по тестированию, которые помогут вам принять решение.
Рейтинг
статьи