Термоформовочная машина компании ULMA Packaging модели TFS-600 — одно из лучших предложений на современном рынке по упаковке непищевых, пищевых и медицинских продуктов. Сама компания занимается производством подобной техники уже более полувека, поэтому считается авторитетным представителем отрасли, на которого стоит равняться.
Главное предназначение оборудования — упаковка продуктов питания в пищевую плёнку с применением вакуума или же технологии газации. Для обеспечения максимальной свежести и увеличения срока хранения, упаковываемый продукт (например, сыр в нарезке) должен быть охлаждён до температуры 10 градусов. Внешний размер упаковки при этом составит 128х200х15 мм, а количество упаковок, перерабатываемых за минуту — около 96 шт. Следует учитывать, что показатель скорости работы может варьироваться в зависимости от типа пакуемой продукции и его веса в каждой отдельной упаковке.
Весь технологический процесс упаковки максимально прост, что и обеспечивает его эффективность. Основные этапы выглядят следующим образом:
- Разогрев нижней упаковочной плёнки в рулоне;
- формовка лотков или форм для последующей упаковки;
- загрузка пакуемого продукта в лотки;
- процесс вакуумирования и подача газовой среды в упаковку;
- сваривание упаковки по контуру за счёт разогрева плёнки;
- продольная и поперечная резка упаковок;
- вывод из конвейера готовой продукции;
- намотка остаточной плёнки специальным узлом намотки.
Ширина плёночного полотна из верхнего и нижнего рулонов достигает 560 и 562 мм соответственно, причём нижняя отличается повышенной жёсткостью и увеличенной толщиной до 500 микрон. Благодаря такому запасу по ширине плёночного полотна процессы герметизации, создания вакуума и газации продукта проходят максимально эффективно — продукт будет свежим и надёжно упакованным максимально возможное время.
Базовые параметры и особенности упаковочной машины
Что касается самой машины, то о ней стоит узнать подробней в этом кратком обзоре — её технические характеристики заслуживают отдельного внимания. Шестисотая серия устройства отличается соблюдением ещё более жёстких (по сравнению с предшественниками) правил гигиены и безопасности. Жёсткая закрытая конструкция и модульная система монтажа делают её более удобной в процессе эксплуатации, а также обеспечивают надлежащий уровень устойчивости.
Ниже указаны основные технические характеристики оборудования, демонстрирующие главные особенности его эксплуатации.
| Базовый параметр | Технические показатели |
| Конструкция рамы | Рама устройства производится из высокопрочной стали AISI-304 и защищается быстросъемными экранами, которые позволяют обеспечить быстрый доступ к основным узлам и механизмам машины. |
| Размеры машины | Базовая длина термоформовочной машины составляет 4000 мм и может дополняться вспомогательными модулями длиной по 1000 мм каждый. |
| Характеристики упаковочной плёнки | Машина упаковывает продукцию с помощью двух рулонов плёнки — верхнего и нижнего. Максимальный диаметр верхнего — 350 мм, нижнего — 450 мм. Диаметр внутреннего сердечника — 76 мм. |
| Уровень влаго— и пылезащиты | Основная конструкция защищена по стандарту IP65, в недоступных зонах — IP69. Предусмотрена система мойки. |
| Кабель-менеджмент и электропитание | Внутри конструкции минимальное количество кабелей, а электрощитовая (полностью защищённая от проникновения воды) может быть установлена независимо от основного корпуса машины или же внутри него на стандартном месте. |
| Система управления | Монитор 10 дюймов для контроля за работоспособностью системы. Мультиязычный интерфейс. Система сигнализирования неисправностей. Возможность хранения 99 основных программ. Быстрое обновление ПО через Интернет. Удалённое управление системой. Контроль скорости работы машины. |
| Система защиты | Отключение машины в случае окончания верхнего или нижнего рулона плёнки. Система контроля температуры циркуляционного типа с твердотельным реле. Счётчики, фиксирующие время работы и количество выполненных операций. Система предупреждения о поломке нагревательных элементов. |
| Вакуумные насосы | 1. Стандартный вакуумный насос Busch для формовки производительностью 100 м3/час. 2. Стандартный вакуумный насос Busch производительностью 300 м3/час. |
| Дополнительный насос (бустер) | Скорость откачивания — до 500 м3/час. Возможность быстрого подключения к действующей системе вакуумирования. Остаточное давление — не более 0, 5 mBar. |
| Держатели рулонов | Моторизированный тип держателей с постоянной скоростью подачи нижней плёнки и возможностью адаптации к держателям 152 мм при стандартном размере 76 мм. |
Указанные в таблице показатели — лишь малая часть достоинств термоформовочной машины ULMA TFS-600, а более подробно о характеристиках модели можно ознакомиться в официальных документах производителя.
Основные составляющие элементы системы
Поскольку процесс упаковки требует использования сразу нескольких технологических процессов, упаковочная машина состоит из нескольких составных частей, которые выполняют тот или иной функционал:
- Система управления с дисплеем для вывода данных о работе, датчиками и сигнализаторами состояний.
- Станция формовки и сварки, которая создаёт базовую форму, в которую упаковывается продукция, а также герметично склеивает готовые упаковки за счёт нагрева плёнки и её спаивания.
- Вакуумная система, главное предназначение которой — устранение воздушного пространства внутри, а также закачивание газа (в случае необходимости) в упаковку с продукцией.
- Система нарезки. Она позволяет эффективно резать плёнку по поперечному профилю с помощью специальных режущих звёздочек, а также обеспечивает продольную резку плёнки благодаря технологии FACE TO FACE.
- Система удаления отхода плёнки после упаковки и нарезки. Это одна из самых важных составляющих термоформовочной машины, поскольку благодаря ей система может безупречно функционировать без сбоев, обеспечивая равномерную упаковку любого продукта.
Указанные выше элементы — это далеко не все составляющие системы, которые можно ещё и улучшить или расширить за счёт опций.
Некоторые особенности термоформовочной машины
Благодаря достаточно «объёмным» рулонам упаковочной плёнки с диаметром 350 и 450 мм сверху и снизу соответственно, упаковка выполняется практически бесперебойно, а возможность быстрой замены рулонов позволяет оптимизировать весь производственный процесс с минимальными потерями времени.
Что касается уровня энергопотребления, то он зависит от количества используемых модулей, загруженности системы и интенсивности работы. Тем не менее для обеспечения подачи нижней плёнки достаточно вариативного двигателя мощностью в 1,5 кВт, а это свидетельствует о довольно низком уровне энергопотребления системы в целом.
Бонусы при покупке
В комплекте с представленной машиной идёт следующее дополнительное оборудование:
- Набор запасных частей:
- Силиконовое «о» образное уплотнение — 2 шт.
- Силиконовый шнур — 2 шт.
- Предохранитель — 1 шт.
- Присоска — 1 шт.
- Шестигранный ключ 8 — 2 шт.
- Рым-болт — 2 шт.
- Датчик PT-100 3х проводной — 1 шт.
- Верхний и нижний этикетировщики, а также сопутствующее оборудование для их интеграции:
- модуль интеграции нижнего этикетировщика в раму машины;
- термотрансферный принтер;
- верхний этикетировщик (ширина этикетки до 150 мм);
- нижний этикетировщик ELS 620 UP с «X» перемещением (ширина этикетки до 100 мм).
- Дополнительная пресс-форма для получения форм с двумя ячейками: под основную продукцию и для сопровождаемых акционных сувениров.
- Гидравлический подъёмник для перемещения грузов массой до 1 т.
- Газосмеситель Dansensor MAP Mix 9001-2/400B, позволяющий подавать в любой пропорции газовые смеси.
Данную термоформовочную машину можно приобрести на сайте Foodbay от компании ГК «НЕВА МИЛК».
Рейтинг
статьи